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赤外線温度計を正しく選択する方法は、3つの側面に分けることができます:

赤外線温度計の選択は、次の3つの側面に分けることができます。

(1)温度範囲、スポットサイズ、動作波長、測定精度、ウィンドウ、表示と出力、応答時間、保護アクセサリなどのパフォーマンスインジケータ。

(2)環境温度、窓、ディスプレイと出力、保護アクセサリなどの環境および作業条件。

(3)使いやすさ、メンテナンスと校正の性能、価格などの他のオプションも、温度計の選択に一定の影響を及ぼします。

技術の発展と継続的な開発により、赤外線温度計の最高のデザインと新しい進歩は、ユーザーにさまざまな機能と多目的機器を提供し、スペースの選択肢を広げます。 使いやすさ、メンテナンスとキャリブレーションのパフォーマンス、価格などの他のオプション。温度計モデルを選択するときは、測定対象の温度、測定対象のサイズなど、測定要件を最初に決定する必要があります。 、測定距離、ターゲットの材質、ターゲットの環境、応答速度、測定精度、ポータブルまたはオンラインなど。 既存のさまざまなタイプの温度計の比較では、上記の要件を満たすことができる機器モデルを選択する必要があります。 上記の要件を満たすことができる多くのモデルの中から、パフォーマンス、機能、および価格の最適な組み合わせが選択されます。

温度範囲を決定する

温度範囲を決定します。温度範囲は、温度計の最も重要なパフォーマンス指標です。 たとえば、Raytek(Raytek)製品は、-50℃〜+3000℃の範囲をカバーしますが、これは、ある種の赤外線温度計では実行できません。 各タイプの温度計には、独自の特定の温度範囲があります。 したがって、ユーザーの温度範囲は、狭すぎたり広すぎたりしてはならず、正確で包括的でなければなりません。 黒体放射の法則によれば、スペクトルの短帯域の温度によって引き起こされる放射エネルギーの変化は、放射率誤差によって引き起こされる放射エネルギーの変化を上回ります。 したがって、温度測定では可能な限り短波を選択する必要があります。 一般的に、温度測定範囲が狭いほど、監視温度の出力信号の分解能が高くなり、精度と信頼性の解決が容易になります。 温度範囲が広すぎると、温度測定精度が低下します。 たとえば、目標温度が摂氏1000度の場合、オンラインかポータブルか、ポータブルかどうかを判断します。 3ilr3、3i2m、3i1mなど、この温度を満たすモデルはたくさんあります。 測定精度が主な場合は、2mまたは1mのモデルを選択することをお勧めします。 3ilrタイプを選択すると、温度測定範囲が非常に広くなり、高温測定性能が低下します。 ユーザーが1000℃の測定目標に加えて低温目標を管理する場合は、3ilr3を選択する必要があります。

ターゲットサイズを決定する

原理によれば、赤外線温度計は単色温度計と2色温度計(放射比色温度計)に分けることができます。 単色温度計の場合、温度を測定するときは、測定対象領域に温度計の視野を記入する必要があります。 測定されたターゲットサイズが視野の50%を超えることをお勧めします。 ターゲットサイズが視野よりも小さい場合、バックグラウンド放射エネルギーが温度計の視覚的な音の記号に入り、温度測定の読み取りに干渉し、エラーが発生します。 逆に、ターゲットが温度計の視野よりも大きい場合は、2つの独立した波長帯域の放射エネルギーの比率によって決定されます。 したがって、ターゲットが小さく、視野が十分でない場合、測定経路に煙、ほこり、バリアが存在し、放射エネルギーが減衰しても、測定結果に大きな影響はありません。 小さくて動くまたは振動するターゲットには、比色温度計が最適です。 これは、光の直径が小さくて柔軟性があり、透過放射エネルギーが湾曲した、ブロックされた、折りたたまれたチャネルにアップロードできるためです。

Raytek(Raytek)2色温度計の場合、フィールドで埋められません。 測定経路に煙、ほこり、バリアが存在する場合、放射エネルギーは影響を受けません。 エネルギーを95%削減しても、必要な温度測定精度を保証できます。 小さく、動いている、または振動しているターゲットの場合。 視野内を移動したり、視野から部分的に削除されたりする場合があります。 この条件下では、2色の温度計を使用するのが最善の選択です。 ターゲットと温度計を直接向けることができない場合は、2色の光ファイバー温度計が、測定チャネルが曲がり、狭く、詰まっている場合に最適です。 これは、直径が小さく柔軟性があるため、湾曲した、ブロックされた、折りたたまれたチャネルに放射エネルギーをアップロードできるため、悪条件や電磁界の近くで接近が困難なターゲットを測定できます。

距離係数(光学分解能)を決定する

距離係数は、d:sの比率、つまり、プローブから温度計のターゲットまでの距離dと測定対象のターゲットの直径の比率によって決定されます。 環境条件の制約からターゲットから離れた場所に温度計を設置する必要があり、小さなターゲットを測定する場合は、高光学分解能の温度計を選択する必要があります。 光学分解能が高いほど、つまりd:s比が高いほど、温度計のコストは高くなります。 Raytek赤外線温度計d:sの範囲は、2:1(低距離係数)から300:1(高距離係数)より高い範囲です。 温度計がターゲットから遠く離れていて、ターゲットが小さい場合は、距離係数の高い温度計を選択する必要があります。 焦点距離が固定された温度測定器の場合、スポットは光学系の焦点の最小位置であり、焦点の近くと遠くのスポットが増加します。 2つの距離係数があります。 したがって、焦点に近い距離と焦点から離れた距離の温度を正確に測定するには、測定されるターゲットサイズを焦点のスポットサイズよりも大きくする必要があります。 ズーム温度計には最小焦点位置があり、ターゲットまでの距離に応じて調整できます。 受信口径を大きくしないと、距離係数d:sを大きくすることが難しく、計測器のコストが高くなります。

波長範囲を決定する

ターゲット材料の放射率と表面特性により、温度計の対応する波長は、高反射率の合金材料に対して低い放射率または可変の放射率を持っていることがわかります。 高温領域では、金属材料の測定に最適な波長は近赤外線であり、0.8〜1.0μMを選択できます。 他の温度ゾーンは1.6μm、2.2μm、3.9μMから選択できます。一部の材料は特定の波長で透明であるため、赤外線エネルギーがこれらの材料に浸透するため、この材料には特別な波長を選択する必要があります。 たとえば、ガラスの内部温度の測定には、1.0μm、2.2μm、および3.9μmの波長(測定するガラスが厚いか、通過する)が選択されます。 ガラス表面の温度は5.0μmです。 温度測定領域は8〜14μMです。たとえば、ポリエチレンプラスチックフィルムの測定には3.43μm、ポリエステルの場合は4.3μmまたは7.9μm、厚さが以上のポリエステルの場合は8〜14μmが選択されます。 0.4mm。 たとえば、炎の中のCOの狭いバンドは4.64μmであり、炎の中のNO2は4.47μMです。

応答時間を決定する

応答時間は、測定された温度変化に対する赤外線温度計の反応速度であり、最終的な読み取りエネルギーの95%に達するのに必要な時間として定義されます。 これは、光検出器、信号処理回路、およびディスプレイシステムの時定数に関連しています。 新しいタイプのRaytek赤外線温度計の応答時間は1msに達する可能性があります。 これは、連絡先タイプの方法よりもはるかに高速です。 ターゲットが高速で移動している場合、またはターゲットを高速加熱で測定している場合は、高速応答赤外線温度計を選択する必要があります。そうしないと、十分な信号応答が得られない場合に測定精度が低下します。 ただし、すべてのアプリケーションで高速応答赤外線温度計が必要なわけではありません。 静的またはターゲット熱プロセスに熱慣性がある場合、温度計の応答時間を緩和できます。 したがって、赤外線温度計の応答時間は、ターゲットの状況に合わせて調整する必要があります。 応答時間は、主に目標速度と目標温度変化速度に基づいて決定されます。 静的ターゲットまたは熱慣性のターゲットパラメータの場合、または既存の制御機器の速度が制限されている場合は、温度計の応答時間を緩和できます。

信号処理機能

離散プロセス(部品製造など)と連続プロセスが異なるため、マルチ信号処理機能(ピーク値、バレー値維持、平均値など)を備えた赤外線温度計を選択できる必要があります。 例えば、温度測定コンベヤーベルト上のボトルを使用する場合、ピーク値を使用して維持し、温度の出力信号をコントローラーに送信する必要があります。 それ以外の場合、温度計はボトル間の低い温度値を読み取ります。 ピーク値が維持される場合は、温度検出器の応答時間をボトル間の時間間隔よりもわずかに長く設定して、少なくとも1つのボトルが常に測定されるようにします。

環境条件への配慮

温度計の環境条件は測定結果に大きな影響を与えるため、考慮して適切に解決する必要があります。そうしないと、温度測定の精度が影響を受けたり、損傷したりする可能性があります。 環境温度が高く、ほこり、煙、蒸気が存在する場合、メーカーは保護スリーブ、水冷、空冷システム、送風機、およびメーカーが提供するその他のアクセサリを選択できます。 これらのアクセサリは、環境への影響を効果的に解決し、温度計を保護し、正確な温度測定を実現できます。 付属品を決定する際には、設置コストを削減するために、可能な限り標準化されたサービスが必要です。 煙、ほこり、またはその他の粒子が、ノイズ、電磁界、振動、または環境へのアクセスが困難な状況、またはその他の過酷な条件下でエネルギー信号測定の信号を低減する場合、光ファイバー二色温度計が最適です。 色温度計が最良の選択です。 ノイズ、電磁界、振動、アクセスできない環境、またはその他の悪条件の場合は、軽量の比色温度計を選択することをお勧めします。

密閉された、または危険な材料の用途(コンテナや真空ボックスなど)では、温度計は窓から観察されます。 材料は十分な強度を持ち、使用する温度計の動作波長範囲を通過できる必要があります。 また、オペレーターが窓越しに観察する必要があるかどうかを判断する必要があるため、相互の影響を避けるために、適切な設置位置と窓の材質を選択する必要があります。 低温測定では、通常、geまたはSi材料が窓として使用され、可視光を透過せず、人間の目は窓を通してターゲットを観察できません。 オペレーターが窓のターゲットを通過する必要がある場合は、赤外線と可視光の両方を透過できる光学材料を使用する必要があります。 例えば、窓材にはZnSeやBaF​​2などの光学材料を使用する。

温度計の作業環境に可燃性ガスがある場合、固有の安全な赤外線温度計を選択して、特定の濃度の可燃性ガス環境で安全性の測定と監視を行うことができます。

過酷で複雑な環境条件の場合、温度測定ヘッドとディスプレイを個別に選択して設置と構成を行うことができます。 電流制御装置に合わせた信号出力モードを選択できます。

赤外線温度計の校正

ターゲットの温度を正しく表示するには、赤外線温度計を校正する必要があります。 使用している温度測定器が許容範囲外の場合は、メーカーまたはメンテナンスセンターに戻って再校正する必要があります。

放射率が赤外線温度測定の精度に及ぼす影響

物体が絶対零度(-273.15℃)よりも高い場合、赤外線エネルギーが物体の表面に放出されます。 温度が高いほど、放出される赤外線エネルギーは強くなります。 赤外線温度計と赤外線サーモグラフは、この特性に従って物体表面の温度を測定します。 赤外線温度計と赤外線温度計は物体を測定していることがわかっているので、体の表面の温度は物体の表面仕上げの影響を受けます。 実験では、物体の表面がミラーに近いほど(反射が強いほど)、物体の表面でより多くの赤外線エネルギーの減衰が放出されることが示されているため、赤外線エネルギーの減衰を補正する必要があります。さまざまなオブジェクトの表面、つまり、放出係数レートである補正係数を設定します。


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